بكرة توجيه حبل سلكي عمودية لأنظمة الرفع والرافعات وأبواب المنحدرات وأنظمة السحب | حبل 20-76 مم

مرشد حبل سلكي عمودي كتلة الحبل لرفع الرافعات، أبواب المنحدرات وأنظمة السحب

لمحة عامة عن المنتج

حبل الأسلاك الرأسي هو عنصر ثابت يغير الاتجاه يستخدم لتوجيه حبل أسلاك فولاذي يعمل عبر طائرة عمودية خاضعة للرقابة.يتم تثبيتها عادة في معدات الرفع، أنظمة الرفع-الرافعة الرافعة، أبواب الرامب تشغيل الرافعات، ترتيبات الرافعة الرافعة، السفن الهندسية، العبارات، قوارب العمل، السفن ذات الأغراض الخاصة، ومعدات الرصيف.يدعم المجموعة الدورية المخطط لها مسار الحبل ويغير اتجاهه أثناء نقل رد الفعل الحبل الناتج من خلال العمود، الإطار، وأساس تركيب.

يتم اختيار المنتج كجزء من نظام الأسلاك الكاملة والخيوط. قطر الحبل هو نقطة البداية فقط؛ بنية الحبل، الحد الأدنى من حمولة الكسر، سحب خط الخيوط، حمولة حمل الفرامل,يجب أيضا تأكيد سرعة التشغيل، دورة العمل، زاوية تغيير الاتجاه، زاوية الأسطول، قطر مساحة الدرع المطلوب، ملف تعريف الخندق، ترتيب العمود والمحامل، وأساس التثبيت.عمودييمكن تكوين الإصدارات الأفقية والمسدسة واللحامية لتتناسب مع تخطيط المعدات. عند استخدامها في معدات الرفع،يجب أن يتم التحقق من مجموعة الدليل وهيكلها الداعم بموجب تصميم الرفع المعمول به، التفتيش، الاختبار، والفئة أو المتطلبات القانونية

مواصفات سريعة

• نطاق حبل الأسلاك الفولاذية: 20 إلى 76 مم → يشمل ترتيبات الحبال الموجهة لرفع الرافعات ، ورافعات أبواب الرامب ، ورافعات السحب ، وغيرها من أنظمة الحبال السلكية البحرية أو الرصيف.
• قطر الحزمة المقدمة Φ: 340 إلى 1120 ملم → يجب أن تؤكد الرسمة ما إذا كان Φ هو قطر الخارجي أو قطر المسافة قبل فحص النسبة النهائية D / d.
• نطاق الغلاف الرئيسي: A 280 إلى 1350 مم ، B 390 إلى 1250 مم ، H 220 إلى 720 مم → مفيد لتخطيط المعدات الأولية للمساحة والوصول وتخطيط الأساس.
• التطبيقات النموذجية: معدات الرفع، أدوات الرفع، أدوات تشغيل أبواب المنحدرات، أدوات الرافعة، وأنظمة الحبال السلكية في الرصيف → يجب أن يتطابق النموذج النهائي مع مسار الحبل الفعلي وحزمة الحمولة.
• خيارات التكوين: الرأسي، الوقوف / القاعدة، الأفقي، المسمار، أو لحام → اختيار وفقا لتوجيه الحبل، زاوية تغيير الاتجاه، الوصول الصيانة، والهيكل الداعم.
• خيارات المواد والتشطيبات: الصلب المصبوب، الصلب C-Mn، الصلب المسبوب، أو الصلب الخفيف مع Sa 2 1⁄2 تنفجير ومبادرة محلات البوكسي، البوليسة، الغلفان،أو طلاء المشروع → الصف الدقيق والانتهاء تتبع الواجب والبيئة.
• تركيز العمل: توجيه سلك الحبل المتحكم به، ملف طوق مناسب، دوران حرة للشريحة،ومراجعة سهلة → يدعم توجيه حبل يمكن التنبؤ به وتقليل اتصال الزحف في نقطة تغيير الاتجاه.
• الشهادات: يمكن ترتيب وثائق الشركة المصنعة أو الشهادات المتعلقة بالفئة وفقًا لمتطلبات المشروع والخدمة المقصودة ونطاق التفتيش المتفق عليه.

المعلمات التقنية الرئيسية

دليل الاختيار والتحقيق

الخطوة 1: تأكيد التطبيق ومسار الحبل: معدات الرفع، الرافعة الرافعة، الرافعة تشغيل باب الرملة، الرافعة الرافعة، الرافعة رصيف، نوع السفينة، وضعية التثبيت، اتجاه الحبل الداخل،اتجاه الحبل الخارجيو زاوية تغيير الاتجاه المطلوبة

الخطوة الثانية: قدم بيانات حبل الأسلاك الفولاذية: القطر الاسمي، والبناء، ونوع القلب، واتجاه وضع، الحد الأدنى لحمل الكسر، ومصنع الحبل، والحد الأدنى الموصى به لقطر قطر الحبل.

الخطوة الثالثة: تأكيد وظيفة النظام والحمل المصمم: السحب الحد الأقصى للخط أو التوتر المصمم للحبل، وسلطة احتواء الفرامل، وسرعة التشغيل، والعامل الديناميكي، ودورة العمل،قوة تشغيل صندوق رفع الحمولة أو باب المنحدرات عند الاقتضاء، والصدمة المتوقعة أو الحمل العابر.

الخطوة 4: حدد الترتيب: الرأسي، الوقوف / القاعدة، الأفقي، المسمار، أو لحام؛ وتوفير المعدات ورسم الأساس، والمساحة المتاحة، والمساحة المسموح بها للصيانة، زاوية أسطول الحبل،واتجاه الحمل المقصود.

الخطوة 5: تأكيد المواد والأجزاء الدوارة: نوع الحزمة والإطار ، ومتطلبات تصلب الخروط ، ومادة العمود ، ونوع المحامل أو البوشينج ، والختم ، وطريقة التشحيم ، وأجزاء التآكل القابلة للاستبدال.

الخطوة 6: تأكيد المعالجة السطحية والكمية ومعايير الرفع أو الملاحة المعمول بها والشهادة ونطاق التفتيش والوجهة والوقت المطلوب للتسليموالتصوير العام المعتمد أو الصورة المرجعية قبل الإنتاج.

الهيكل

Grooved steel sheave | Shaft and retaining arrangement | Bearing or bushing system | Vertical support frame | Bolted or welded mounting base | Lubrication and sealing points as specified | Marine coating or project finish

توجيه الحبل السلكي، والتركيب ومزايا الجودة

• وتوجه الحبل اللاسلكي المتدحرج وتغير اتجاهه من خلال الاتصال بالدوران، مما يساعد على تجنب الانزلاق المباشر على حافة فولاذ ثابتة عندما يتم محاذاة الحبل بشكل صحيح.
• يجب أن يتطابق حجم الشق والهندسة الخروطية مع بنية الحبل الفعلية. يجب أن تستخدم النسبة النهائية D / d قطر خط الخروط ، وليس قطرًا خارجيًا غير مؤكد.
• يجب تنسيق موقف الدليل مع طبل الرافعة، والحزم المجاورة، وآلية باب المنحدر، ورفع ريفينغ،أو رصاص سحب بحيث زاوية الأسطول والرصاص الجانبي تبقى ضمن الترتيب المسموح به لمورد المعدات والحبال.
• التوتر الحبل الذي يعمل من خلال تغيير الاتجاه يخلق رد فعل مشترك في العمود، الإطار، المسامير أو لحام التثبيت، والهيكل الداعم.يعتمد التفاعل على كل من إجهاد الحبل وزاوية الحبل المضمنة.
• بالنسبة لخدمة معدات الرفع، يجب التحقق من كتلة الرفع والأساس وعوامل السلامة وتتبع المواد والتفتيش والاختبار والعلامة كجزء من نظام الرفع المعمول به.قطر الحبل وحده لا يحدد قدرة رفع.
• يمكن تحديد صلابة القضبان، أو الأجزاء المزينة ذاتياً، أو العناصر المكافئة لاهتزازات عند الضرورة، ولكن الطريقة، المواد، الصلابة، ترتيب التشحيم،ومعايير التفتيش يجب تأكيدها قبل العرض.
• تساعد المناطق التي يمكن الوصول إليها من العمود والحامل أو البوشينج والخروط ومناطق اتصال الحبل على التفتيش الروتيني والتشحيم وقياس التآكل وتخطيط الاستبدال.

سمات مخصصة

• وظيفة المنتج: دليل السلك والحبل والحبل الذي يغير الاتجاه → يستخدم مع نظام الرافعة أو الرافعة للتحكم في مسار الحبل وإعادة توجيه الحبل.
• قطر الحبل: 20 / 25 / 32 / 38 / 44 / 52 / 60 / 68 / 76 ملم → اختيار الطراز الأولي يتبع سلسلة الأبعاد المقدمة.
• الخدمة النموذجية: أزرار الرفع / أزرار باب المنحدر / أزرار سحب / أزرار رصيف → كل تطبيق يتطلب حالة حمولة خاصة بها ، طريق الحبل ، الوظيفة ، ومراجعة الموافقة.
• التكوين: الرأسي / الوقوف / الأفقي ، مع التثبيت المشدد أو المطاوئ → اختر وفقًا لرأس الحبل ، وتخطيط المعدات ، وإمكانية الوصول إلى الصيانة ، وتصميم الأساس.
• المواد: الصلب الصب / الصلب C-Mn / الصلب المليء / الصلب الخفيف → يجب تأكيد الصف الدقيق ، والقابلية للتتبع ، والمعالجة الحرارية ، وقابلية اللحام.
• سطح القناة: معالج ويمكن أن تكون صلبة → يجب أن يتطابق ملف القناة ، نصف قطر الاتصال ، التشطيب السطحي ، ومتطلبات الصلابة مع الحبل المختار.
• المحاملات والزيوت: يجب تأكيد → تحديد محاملات التدحرجة ، والحشو العادي ، والحشو الذاتي ، والأختام ، ونقاط الزيت ، وفاصل الصيانة حسب الاقتضاء.
• أساس الحمل: ليتم تأكيده → اختيار النموذج يتطلب التوتر في الحبل المصمم ، وزاوية تغيير الاتجاه ، والعامل الديناميكي ، والواجب ، ورد فعل الأساس ؛ قطر الحبل ليس مقياسًا للحمل.
• متطلبات الشهادة: وفقًا لنطاق المشروع → يجب الاتفاق قبل الطلب على شهادة المصنع أو شهادة المواد أو تقرير التفتيش أو الوثائق المتعلقة بالرفع أو مشاركة الفصل.

كيف يعمل

Wire rope leaves the winch drum or preceding sheave → Rope enters the machined groove → The rotating sheave guides the rope and changes its direction → Shaft and frame transfer the resulting reaction to the mounting foundation → Rope continues toward the lifting reeving، آلية باب المنحدرات، رصاصة سحب، أو نقطة عمل أخرى

التطبيقات

Marine and industrial lifting equipment | Lifting winches | Ramp door operating winches | Ro-Ro ferries and landing craft | Towing winches and towing-wire routing | Engineering vessels | Workboats and special-purpose ships | Dock and shipyard winch systems

الشهادات والمزايا

يمكن ترتيب الشهادات والتفتيش وفقًا لمتطلبات المشروع ، ويمكن تتبع المواد ، ونطاق الاختبار المتفق عليه ، وإجراءات الموافقة على جمعية التصنيف.يجب تأكيد متطلبات التوافر والشهادة قبل الاقتراح.

شهادة: CCS ، NK ، BV ، ABS ، DNV ، LR ، KR ، IRS ، RS ، RINA ، CRS ، شهادة اختبار المصنعين.

الرسم والصور

الأسئلة الشائعة

س1: كيف يتم اختيار نموذج الحزمة الموجهة الصحيح؟

A1: ابدأ مع قطر الحبل، ولكن تأكد أيضا بنية الحبل، الحد الأدنى من حمل الكسر، وتوتر الحبل التصميم، سحب خط الرافعة، وفرامل حمل الحمل، سرعة التشغيل، زاوية الانحراف، دورة العمل،ملامح القناة، قطر المضرب، وتفاعلات التثبيت. الجدول الأبعاد وحدها ليست جدول القدرة على الحمل.

س2: هل يمكن استخدام نموذج واحد من قوائم التوجيه لرفع، باب المنحدر، وأنظمة السحب؟

ج2: فقط عندما يتم التحقق من التصميم الفعلي لهذه الخدمة. هذه التطبيقات يمكن أن يكون لها مختلفة التوترات الحبل، والعوامل الديناميكية، دورات العمل، وعوامل السلامة، ومتطلبات التفتيشو ردود الفعللا ينبغي نقل نموذج بين التطبيقات بناءً على قطر الحبل فقط.

السؤال 3: ما هو الفرق بين التثبيت المشدد والملحوم؟

A3: يمكن أن يدعم القاعدة المشدودة إزالة الصيانة إذا تم تصميم الأساس والمواد اللاصقة والحمولة المسبقة بشكل صحيح.قاعدة لحام توفر اتصال دائم ولكن يتطلب توافق المواد المؤكدة، تفاصيل لحام، الوصول، والتفتيش، وتعزيز الهيكل الداعم.