سلسلة التعدين ذات الصلة الدائرية عالية الجاذبية سلسلة نقل من الدرجة B & C 14-34 ملم

سلسلة التعدين ذات الصلة الدائرية عالية الجاذبية سلسلة نقل من الدرجة B & C 14-34 ملم

لمحة عامة عن المنتج

هذه السلسلة التعدينية ذات الرابط الدائري عالية الجاذبية هي سلسلة جاذبية مصفحة بالبلاك بوت للناقلات المستمرة ومعدات التفوق المستخدمة في تعدين الفحم وأنظمة معالجة المعادن الثقيلة المماثلة.وتشمل المنشآت النموذجية ناقلات الحفر، الناقلات المقاومة للأسطوانات، محمولات المراحل، مشروعات الطرق، محرقات الفحم، وأنظمة الجر المرتبطة بالجرافات.تم تصميم السلسلة للانخراط مع العجلات المتناسبة القيادة ونقل قوة سحب دورية من خلال روابط مستوية مستديرة.

وتغطي المجموعة المقدمة الأحجام الاسمية للسلسلة من 14 × 50 مم إلى 34 × 126 مم ، مع قوى الدرجة B والدرجة C ضد الاختبار / الاختبار وأقل قوى الكسر.لا يجب أن يستند الاختيار إلى القطر أو قوة الكسر وحدهايجب أن تتطابق السلسلة المطلوبة مع رسم المعدات ، هندسة جيوب العجلات ، والمسافة ، وتخطيط الخيوط ، وتفاصيل الحفر ، وطول السلسلة ، ومتطلبات الطول المتطابق ، وبيئة التشغيل ،ومعايير التفتيشهذا المنتج ليس سلسلة رفع، سلسلة سلطان، أو سلسلة تعليق.

مواصفات سريعة

• نوع المنتج: سلسلة التعدين ذات الصلة الدائرية عالية الجاذبية → عنصر الجر للمحمولات الحافلة وآلات التعدين ، وليس لرفعها.
• البناء: وصلات مستديرة مصفحة بالبلاك بوت ومعايرة → سلامة اللحام ودقة الموقع وهندسة الرابط والاتساق في المعالجة الحرارية هي نقاط الجودة الرئيسية.
• نطاق الأحجام المقدمة: 14 × 50 إلى 34 × 126 ملم → يتم التعبير عن هوية السلسلة الاسمية على أنها قطر الرابط d × pitch p.
• درجات القوة: الدرجة B والدرجة C في الجدول المرفق → اختيار الدرجة يتبع تصميم المعدات ومعايير الأداء الميكانيكي المحددة.
• نطاق قوة الاختبار / الاختبار: 150 إلى 1160 كيلون → قوة التحقق المستخدمة لاختبار السلسلة ؛ إنه ليس حمل عمل آمن.
• الحد الأدنى لمدى قوة الكسر: 190 إلى 1450 كيلونوتر → قيمة القبول في الاختبار التدميري ؛ إنه ليس حمل تشغيل مسموح به.
• المعايير المرجعية: GB/T 12718-2009، ISO 610:1990، DIN 22252، أو مواصفات المشروع → يجب تأكيد المعيار الحاكم الدقيق لكل طلب.
• المادة والتشطيب: 25MnV أو الصلب المقيد من Cr-Ni-Mo المناسب ، مع حالة سطح طبيعية أو مطلية أو محددة للمشروع → الجودة الدقيقة ، المعالجة الحرارية ، والتغليف يتطلب تأكيدًا.

المعلمات التقنية الرئيسية

مصطلحات الحمل واختيار الدرجة

• قوة الإثبات / الاختبار: قوة التحقق المحددة المطبقة أثناء الاختبار للتأكد من أن السلسلة تلبي متطلبات الدرجة المطلوبة. إنها ليست SWL أو WLL أو حمولة التشغيل المسموح بها.
• الحد الأدنى لقوة الكسر: الحد الأدنى لقوة الاختبار التدميري المطلوبة من قبل المعيار المحدد أو المواصفات المتفق عليها. لا يجوز استخدامه مباشرة كحمل تصميم الناقل.
• الدرجة ب والدرجة ج: الدرجات الميكانيكية التي يتم تحديدها من خلال قوة الدقة / الاختبار ، وقوة الكسر ، والطول ، والتعب ، والمتطلبات القياسية الأخرى. لا يتم تحديد الدرجة من خلال صلابة السطح وحده.
• حمولة التصميم للنظام: يتم تحديدها من قبل مصمم الناقل أو المعدات باستخدام سحب السلسلة، الحمل الديناميكي، صدمة البدء، ترتيب السلاسل، حالة العجلات المزدوجة، الإذن بالارتداء، عامل الخدمة،و وظيفة التشغيل.
• الدرجة D، السلسلة المدمجة، السلسلة ذات الروابط المسطحة، والسلسلة المُعززة: تكوينات منفصلة تتطلب أبعادها الخاصة، والجداول الميكانيكية، وقاعدة الموافقة.لم يتم تضمينها في هذا الجدول الدائري للصف B/C.

دليل الاختيار والتحقيق

الخطوة 1: تأكيد المعيار الحاكم، الحجم الاسمي للسلسلة d × p، الدرجة B أو الدرجة C، وما إذا كان الطلب هو لنظام سلسلة جديد بالكامل أو سلسلة استبدال.

الخطوة الثانية: قدم نوع و نموذج المعدات، ترتيب القيادة، وعدد خيوط السلسلة، رسم العجلات المعدنية أو أبعاد الجيب، نوع المرفق، و علامة السلسلة الحالية إذا كانت متاحة.

الخطوة الثالثة: تأكيد الطول الإجمالي للسلسلة أو عدد الروابط، ومتطلبات الأزواج المتطابقة، وتفاصيل طيران الحفرة، وتنظيم التثبيت، والمسافة بين مركز السلسلة، والمساومة المسموح بها للطول.

الخطوة الرابعة: تأكيد نوع الصلب، ومتطلبات المعالجة الحرارية، وحالة السطح المطلوبة، وظروف التآكل تحت الأرض، ودرجة حرارة التشغيل، والمواد الهشاشة، وممارسات الصيانة.

الخطوة 5: تأكيد نطاق التفتيش: الفحص الأبعاد، قوة الاختبار/الجهد، أخذ عينات قوة الكسر، التمدد، الانحناء/الانحناء، اختبار التعب، تحليل المواد.تتبع لحام ومعالجة الحرارة، وشهادة شخص ثالث إذا لزم الأمر

الخطوة 6: قدم الكمية، طريقة التعبئة، المنجم أو البلد المقصود، تاريخ التسليم المطلوب، إلحاح الاستبدال، وصور أو رسومات السلسلة الحالية، والسلاسل المعدنية، والحفرة، والمتصل.

تصنيع ومراقبة المعالجة الحرارية

• يتم تشكيل شريط مستدير في هندسة الرابط المحددة ويتم الالتحاق بها عن طريق لحام فلاش-بوت.يجب التحكم في المنطقة المتأثرة بالحرارة دون تقليل قسم الرابط المطلوب.
• يتحكم معايرة الرابط في الطول والعرض الخارجي والالتواء والهندسة العامة حتى تتمكن السلسلة من الانخراط باستمرار مع جيب العجلات المحددة وتخطيط الحفر.
• يتم اختيار المعالجة الحرارية لتحقيق التوازن المطلوب للقوة والصلابة ومقاومة التعب وأداء الارتداء.وينبغي أن تتوافق توزيع القسوة مع بيانات التصنيع المعتمدة.
• تحديد التشوهات الدائمة غير المقبولة، أو عيوب اللحام، أو الهندسة خارج التسامح المطلوب قبل الإفراج.
• بالنسبة لأنظمة الخيوط المزدوجة أو السلاسل المتطابقة ، يجب قياس الأطوال المزدوجة وتزويدها وفقًا لقوة الإعداد المحددة وطول القياس وتسامح التطابق.
• لحام إصلاح الميدان، التدفئة المحلية، طحن غير مسيطرة،أو إعادة تسخين المعالجة يمكن أن تغير الأداء الميكانيكي للسلسلة وينبغي ألا تتم دون إجراءات مصرح بها من قبل OEM أو المصنع.

التوافق بين العجلات والارتداء ومدة الخدمة

• يجب أن يتطابق قطر d ، والمسافة p ، والعرض الداخلي ، والعرض الخارجي ، وملامح الرابط مع هندسة عجلة القيادة وقيادة السلسلة.يمكن أن تكون سلسلة مماثلة اسميا لا تزال غير متوافقة إذا كان شكل الجيب أو الطول يختلف.
• السلسلة الجديدة التي يتم تركيبها على العجلات المرتدية بشدة يمكن أن تواجه وضعية سيئة للجلوس، والتحميل من خلال الاصطدام، وتسرع ارتداء الموقع، وتوزيع الحمل بشكل غير متساو.تخطيط الاستبدال يجب أن يقيّم السلسلة والعجلات الدوارة كنظام واحد.
• الحاملات ذات الخيوط المزدوجة تتطلب طولًا متطابقًا مُتحكم به لمنع خيط واحد من حمل حصة غير متناسبة من الحمل.
• وينبغي أن تركز الفحص على إطالة المسافة، وفقدان القطر في مناطق اتصال الارتباطات، وحالة اللحام، والروابط المنحنية أو الملتوية، والتآكل، ونقاط اتصال المكشوفة، والارتباط غير الطبيعي للخيوط.
• يجب أن تتبع عمليات التشحيم والتنظيف والتوتر في السلسلة وحدود استبدالها إجراءات صيانة محمول OEM والمنجم ؛ لا ينبغي افتراضها من حجم السلسلة وحدها.

سمات تكوين المنتج

• المعيار المرجعي: GB/T 12718-2009 / ISO 610:1990 / DIN 22252 / مواصفات المشروع → أساس الامتثال النهائي يجب أن يُذكر في أمر الشراء.
• شكل السلسلة: سلسلة وصلات مستديرة معايرة → هذه الصفحة لا تغطي السلسلة المدمجة أو المسطحة أو السلسلة الرفعية.
• درجة القوة: الدرجة B أو الدرجة C → اختر حسب تصميم المعدات والمعيار والعمل على التعب ومتطلبات الاستبدال.
• نطاق الحجم: 14 × 50 إلى 34 × 126 مم في الجدول المرفق → الحجم الإضافي يتطلب تأكيدًا تقنيًا منفصلًا.
• طريقة التصنيع: وصلات لحام فلاش-بوت → لحام، وتقطيع، ومعايرة، ومعالجة الحرارة هي مراحل الإنتاج المسيطر عليها.
• المواد: 25MnV أو الصلب المقاوم للقرمون Cr-Ni-Mo المناسب → يجب تأكيد الصنف الدقيق وشهادة المصنع.
• طول الإمداد: يجب الاتفاق على عدد محدد من الروابط أو طول السلسلة أو الزوج المطابق → حالة القياس والتسامح.
• حالة السطح: نظام الحماية الطبيعي أو الملوّن أو المحدد في المشروع من التآكل → لا يجوز التعامل مع الطلاء كبديل لأداء التآكل المعدني.
• الوثائق: شهادة المواد ، تقرير الأبعاد ، تقرير الاختبار الميكانيكي ، قابلية تتبع المجموعة ، وفحص الطرف الثالث → متوفرة وفقًا لنطاق الطلب المتفق عليه.

كيف يعمل

Drive sprocket applies torque to the calibrated chain → Round links engage with the sprocket pockets → Chain pull moves scraper flights or the connected mining mechanism → Cyclic tensile force passes through the interlinked and flash-butt-welded links → Return strand completes the conveyor circuit → Tensionيتم مراقبة الارتداء، وتشغيل العجلات المعدنية، وتطويل السلسلة أثناء الخدمة

التطبيقات

Armored face conveyors (AFC) | Beam stage loaders (BSL) | Underground scraper conveyors | Scraper transfer conveyors | Roadheader traction systems | Coal plough systems | Drum shearer-related traction equipment | Mining conveyor replacement projects

الاختبار والتفتيش والتوثيق

وينبغي الاتفاق على خطة التفتيش قبل الإنتاج وربطها بالمعيار المحدد، ودرجة السلسلة، وحجم المجموعة، ومتطلبات الموافقة على المنجم أو المعدات.

• فحص الأبعاد: القطر، والزاوية، والعرض الداخلي / الخارجي، وموقف اللحام، وتواء الرابط، وطول السلسلة، وطول الزوج المتطابق.
• التحقق الميكانيكي: قوة الوقاية / الاختبار ، والحد الأدنى من قوة الكسر ، والطول ، والانحناء أو الانحناء ، واختبار التعب عندما يتطلبه المعيار الحاكم.
• سجلات المواد والعمليات: درجة الصلب والتحليل الكيميائي والخصائص الميكانيكية ومجموعة المعالجة الحرارية وتتبع عملية اللحام وبيانات الصلابة عند تحديدها.
• وثائق الإفراج: تقرير اختبار الشركة المصنعة، شهادة المواد، تقرير الأبعاد، هوية المجموعة، قائمة التعبئة والتغليف، وشهادة فحص الطرف الثالث وفقًا لنطاق الطلب.
• يعتمد التصديق على سلامة التعدين أو قبول المنجم أو الشهادة الخاصة بالسوق على الوجهة وتطبيق المعدات وتأهيل المورد ؛ لا ينطوي على إمدادات قياسية.

الرسم والصور

الأسئلة الشائعة

السؤال 1: هل يمكن استخدام سلسلة التعدين هذه لرفع أو إلقاء أو تعليق الأحمال؟

ج1: لا، سلسلة الروابط المستديرة المشمولة بـ GB/T 12718 و ISO 610 مخصصة لتطبيقات ناقلات التعدين والجذب، وليس لأجهزة الرفع أو أدوات سلسلة أو خدمة التعليق.

س2: كيف يجب اختيار الدرجة ب أو الدرجة ج؟

ج2: استخدم متطلبات OEM للناقل أو آلة التعدين ، والمعيار الحاكم ، وحساب سحب السلسلة ، والواجب الديناميكي ، ومتطلبات التعب ، وتصميم العجلة المعدنية ، ودرجة النظام القائمة.لا تختار درجة فقط عن طريق مقارنة الحد الأدنى من قوة الكسر.

السؤال 3: ما هي المعلومات المطلوبة من أجل اقتباس موثوق بسلسلة الاستبدال؟

ج3: قدم المعيار، وتسمية السلسلة، والحجم d × p، والصنف، ونموذج المعدات، وعدد الخيوط، والطول الإجمالي أو عدد الروابط، ومتطلبات الطول المتطابق، وتفاصيل المسافة بين المكشوفات، والعجلات المعدنية والتوصيلات,الاختبارات المطلوبة والكمية والموجهة والصور أو الرسومات الواضحة.